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刀具選用

項目

特點

運用

備註




PVD

1薄塗層刀片

2熱穩定性高

3硬度:維氏(HV)3500度

4工作溫度1470℉(800℃)

高速乾切、高溫連續切削。鋒利的刃口及大的正前角,銑刀、車刀。

氮化鈦(TiN),在所有塗層刀具中佔有80%,最好的PVD塗層是氮鋁鈦(TiAlN),高溫連續切削時,優於氮化鈦四倍,銑削、小且深孔鑽削,勝過其他塗層。

CVD

1高速切削時可保護基體

2最好的抗磨料磨損與月牙窪磨損塗層

1加工黑色金屬進給量可達0.9㎜/r。

2用於乾切的硬質合金車刀。

 





金屬
陶瓷

1高速切削下,耐高溫、耐磨,
持續時間長,工件表面光潔。

2加工軟、黏性材料時,有較好
抗積屑瘤性能,表面精度好。

1高精度工件與表面品質較高時。

2一般用途銑削,高速、中進給下加工。

硬質合金的一種型式,傳統切削速度與進給下,比硬質合金刀具,切削合金鋼高20%,切碳鋼、不銹鋼、軟鐵高50%。

陶瓷

1特別適合灰鑄鐵、球墨鑄鐵、
淬硬鋼和某些未淬硬鋼

2耐高溫,強度、軔性很低,
工作條件不好易破碎

不能用於鋁材加工。

類似金屬陶瓷。

CBN

1具有低的導熱係數與高的壓縮強度

2用於加工硬度高於RC48的材料

加工表面0.4μm以下,精度±0.0127㎜,可取代磨削工序。

 

PCD

1只能用於加工非鐵零件。

2不能經受切削區高過600℃的高溫。

3不能切軔性、高延展性材料。

4特別適合加工有色金屬,高矽鋁合金。

採用鋒利的切削刃和大正前角高效切削這些材料,使切削壓力和積屑瘤達到最小。

聚晶金剛石。

 

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