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項目
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特點
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運用
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備註
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塗
層
刀
具
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PVD
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1薄塗層刀片
2熱穩定性高
3硬度：維氏（HV）3500度
4工作溫度1470℉（800℃）
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高速乾切、高溫連續切削。鋒利的刃口及大的正前角，銑刀、車刀。
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氮化鈦(TiN)，在所有塗層刀具中佔有80%，最好的PVD塗層是氮鋁鈦(TiAlN)，高溫連續切削時，優於氮化鈦四倍，銑削、小且深孔鑽削，勝過其他塗層。
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CVD
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1高速切削時可保護基體
2最好的抗磨料磨損與月牙窪磨損塗層
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1加工黑色金屬進給量可達0.9㎜/r。
2用於乾切的硬質合金車刀。
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非
塗
層
刀
具
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金屬
陶瓷
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1高速切削下，耐高溫、耐磨，
持續時間長，工件表面光潔。
2加工軟、黏性材料時，有較好
抗積屑瘤性能，表面精度好。
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1高精度工件與表面品質較高時。
2一般用途銑削，高速、中進給下加工。
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硬質合金的一種型式，傳統切削速度與進給下，比硬質合金刀具，切削合金鋼高20%，切碳鋼、不銹鋼、軟鐵高50%。
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陶瓷
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1特別適合灰鑄鐵、球墨鑄鐵、
淬硬鋼和某些未淬硬鋼
2耐高溫，強度、軔性很低，
工作條件不好易破碎
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不能用於鋁材加工。
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類似金屬陶瓷。
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CBN
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1具有低的導熱係數與高的壓縮強度
2用於加工硬度高於RC48的材料
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加工表面0.4μm以下，精度±0.0127㎜，可取代磨削工序。
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PCD
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1只能用於加工非鐵零件。
2不能經受切削區高過600℃的高溫。
3不能切軔性、高延展性材料。
4特別適合加工有色金屬，高矽鋁合金。
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採用鋒利的切削刃和大正前角高效切削這些材料，使切削壓力和積屑瘤達到最小。
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聚晶金剛石。
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